奥氏体不锈钢具有精良耐蚀性能，其主要合金元素是铬镍，不错在腐蚀性环境中恒久雄厚使用。奥氏体不锈钢还具有精良的低温性能麻豆 av，频频运用于低温建筑的制造进程中。奥氏体不锈钢具有精良的焊合性，然而奥氏体不锈钢的本体焊合中也可能会出现如下劣势：
焊合气孔：在焊合材料或母材名义存在杂质比如氧化物、油等杂，容易造成气孔。 焊合热裂纹：奥氏体不锈钢材料的导热性能差，热扩张统共相比大，焊合进程中造成较大的应力；奥氏体不锈钢合金要素含量相比高，易造成低熔点物资。导致焊缝大约热影响区产生热裂纹。 晶间腐蚀：奥氏体不锈钢在500~800℃温度时，碳含量大于其在奥氏体中的融解度，碳向晶界扩散，与铬造成化合物，在晶界析出，铬的扩散速率慢，来不足补充晶界的铬，使晶界含铬量减少，造成“贫铬区”，导致材料的耐腐蚀性能缩小。 焊合变形：由于奥氏体不锈钢材料导热性能差，热扩张统共相比大，在焊合进程中容易产生变形。为瞩目或缩小这些焊合劣势的产生，奥氏体不锈钢的焊策应该预防如下事项：
焊前计帐：在焊合之前，计帐坡口及两侧的油污，氧化物等杂质。 甘休预热和层间温度：甘休预热和层间温度，缩小T8/5冷却时间，加快冷却，减少碳化物的造成时间。 甘休热输入：遴荐允洽的焊合参数（焊合电流，电压和焊合速率），减少T8/5停留时间，缩小碳化物的造成。 遴荐允洽的焊合材料：含碳量低的焊合材料，不错减少焊合进程中碳化物的造成。 遴荐允洽的焊合措施：遴荐能量相比逼近的焊合措施（GTAW焊，激光焊等），不错彰着减小焊合变形。 焊后的不停：当焊合完成后，进行焊缝的不停，如去除焊渣、抛光和酸洗等，以普及焊认为议的耐腐蚀性。在奥氏体不锈钢的焊合中麻豆 av，遴荐允洽的焊合措施、允洽的焊合材料和焊合参数，甘休好预热温度、层间温度以及允洽的焊后不停等，不错灵验缩小奥氏体不锈钢的焊合劣势，普及焊合质料。
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